Мармолеум

Преимущества мармолеума

К основным особенностям относятся:

• Устойчивость к физическим нагрузкам, истиранию. 33 класс чрезвычайно стоек к статической нагрузке, что позволяет использовать его в промышленных помещениях.
• Гипоаллергенность. Натуральное покрытие не провоцирует аллергические реакции и не является магнитом для пыли. Оно полностью безопасно для окружающей среды, людей и животных.
• Простота укладки. Материал легко наклеить на ровную поверхность, не обладая специальными навыками. Примечательно, что мармолуем так же легко демонтируется. Современный замковый механизм обеспечивает плотное прилегание пластин друг к другу и герметичное соединение стыков.
• Обеззараживающие свойства. Благодаря смоле хвойных деревьев в составе полы обладают бактерицидным эффектом, что позволяет использовать мармолеум в детских и лечебных заведениях.
• Совместимость с теплым полом. Мармолеум устойчив к высоким температурам, а значит, сохранит эксплуатационные свойства и внешний лоск.
• Стойкость к УФ-излучению. Покрытие не меняет цвет, не выцветает даже при ярком солнце и прямых лучах.
• Простота в уходе. Достаточно делать умеренную влажную уборку.
• Звукопоглощение. Благодаря пробковой основе ярко выражен эффект шумоподавления. Это особенно актуально для многоэтажных зданий.
• Биоразлагаемость. После долгого срока службы, который в некоторых случаях превышает 30 лет, мармолеум можно утилизировать, проявив заботу о природе.
• Большой выбор вариантов. Подходящий цвет и рисунок всегда найдутся, вот почему материал особенно любим дизайнерами интерьеров.

Производственные этапы мармолеума

Материал, из которого изготавливается мармолеум, проходит процесс сушки на срок 2-3 недели. Защитный слой наносится на поверхность мармолеума в специально оборудованном цехе. Декоративный слой защищен от воздействия жидкости, на нем не образуется грязь, поверхность не склонна к выцветанию. После завершения всех этапов производства происходит нарезка на рулоны, после чего продукция направляется в помещение складирования. Технология производства натурального линолеума, следующая:

• Льняное масло смешивается с древесной смолой при нагреве до установленной стандартами температуры. Длительность данного этапа составляет около суток.
• Масса однородная по составу изготавливается в процессе окисления масел и смолы. По результату получается цемент, из которого производится линолеум.
• Полученный состав переносится в бак, который внутри смазан меловым составом. Его задача предотвратить слипания материалов со стенками.
• Бак заполняется, позже переносится в камеру нагрева, в котором происходит процесс созревания. (длительность – неделя).
• Дальше в состав добавляется известняк, древесная мука.
• Перед просушкой специалисты добавляют пигменты, придающие мармолеуму насыщенность оттенков.
• На прокатном стане с использованием валов цемент прессуется, после чего образуется необходимая толщина.
• Перед передачей натурального линолеума на склад продукт помещается под пресс на джутовом полотне.

Особенности натурального линолеума

Мармолеум изготавливается с использованием натуральных материалов, в состав которых входят волокна джута, конопли и льна. Позже компоненты пропитываются инновационными составами. Особенности натурального линолеума:

• материалы натуральные и экологичные;
• доступность цены;
• покрытие способно сохранять тепло;
• износостойкость сохраняется на высоком уровне;
• реализовано защитное покрытие от потери цвета;
• материал не набухает при попадании жидкости;
• поверхность может выдержать высокий уровень нагрузок от внешний воздействий.